導(dǎo)波雷達液位計和智能變送器都可以用來測水，有的用戶就不禁就要問那到底哪種儀表測量效果好。其實兩種儀表各有各的特點，今天通過兩種儀表在電廠的應(yīng)用效果進行分析兩者的不同之處。

從測量原理上看，導(dǎo)波雷達液位計是一種基于時間行程原理的測量儀器，雷達波以光速運行，運行時間可通過電子元件轉(zhuǎn)換成物位信號。探頭發(fā)出頻率脈沖并沿電纜或桿式探頭傳播，當(dāng)脈沖遇到物料表面時，被反射回來，被儀器內(nèi)的接收器接收，并將距離信號轉(zhuǎn)換為物位信號。反射的脈沖信號沿電纜或桿式探頭傳輸?shù)絻x器的電子線路部分，微處理器對信號進行處理，以識別微波脈沖在材料表面產(chǎn)生的回波。正確的回波信號識別是由脈沖軟件完成的，與材料表面的距離與脈沖的時間傳播成正比。智能差壓變送器采用微硅固態(tài)傳感器，采用模塊化設(shè)計。由帶集成電子適配器單元的差壓傳感器模塊和帶按鈕控制單元的放大模塊組成，該傳感器是一個全焊接雙室系統(tǒng)，帶有一個集成的過載膜片、一個內(nèi)部絕對壓力傳感器和一個壓差傳感器。絕對壓力傳感器僅安裝在 高壓側(cè)作為靜壓補償?shù)膮⒖贾?，差壓傳感器的負壓?cè)通過毛細管與傳感器模塊的負壓側(cè)/真空測試室相連。被測差壓/絕壓通過隔離膜片和填充液傳輸?shù)匠錆M硅油的差壓傳感器的膜片上，被檢測膜片的微小位移引起檢測系統(tǒng)的輸出電壓發(fā)生變化，與輸入壓力成正比的電壓信號經(jīng)適配器數(shù)字化后，送入放大器進行放大，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)輸出信號。

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從安裝成本上看，容器的正負取樣孔安裝有帶法蘭的閥門，導(dǎo)波雷達液位計的測量筒用螺栓固定在閥門后面，之間法蘭加石棉墊起密封作用。導(dǎo)波雷達液位計安裝在測量桶內(nèi)，由于是錐螺紋連接，可以擰到位緊固。導(dǎo)波雷達液位計的安裝共需要源閥18個，排污閥9個。使用的材料是螺栓和石棉墊，需要2名施工人員在2天內(nèi)完成安裝，工藝簡單，成本低。智能變送器安裝在集裝箱下方6.9米處，采樣點與變送器通過閥門和壓力管連接，管道的連接采用焊接。智能變送器測量系統(tǒng)需安裝源閥24個、一次閥24個、二次閥24個、排污閥24個、平衡閥12個，材料多，程序復(fù)雜。整個安裝需要1個焊工和2個施工人員耗時25天，人工和材料成本非常高。

從儀表使用維護上看，導(dǎo)波雷達液位計放入后，打開正負源閥，然后打開排污閥，利用容器內(nèi)的系統(tǒng)壓力清除測量桶內(nèi)的污物，關(guān)閉排污閥，液位計已投入，無介質(zhì)泄漏，使儀表能短時間正常工作。智能變送器投入運行時，必須嚴(yán)格按照儀表規(guī)程進行。打開正負源閥后，關(guān)閉二次閥，打開平衡閥，再打開一次閥和排污閥，利用容器內(nèi)的系統(tǒng)壓力沖洗儀表管道，清洗后關(guān)閉排污閥，打開關(guān)閉二級閥，關(guān)閉平衡閥，測量儀正式投入使用。但由于安裝工序多，環(huán)境相對惡劣，施工難度大，在儀表投入過程中容易出現(xiàn)儀表接頭和焊縫滲漏等情況，使儀表投入運行困難重重。由于智能變送器測量水位是利用儀表管內(nèi)的冷凝水來傳輸信號，長期使用水介質(zhì)容易損壞儀表管，接頭生銹，閥門堵塞，時間長更換，給機組的正常運行帶來不便。導(dǎo)波雷達液位計只要定期排放污水，就可以可靠地投入使用。

總的來說導(dǎo)波雷達液位計比智能變送器在安裝簡單、成本低，使用過程中也比較省心省時省力，綜合來說導(dǎo)波雷達液位計的優(yōu)勢更加明顯。當(dāng)然了這只是在這種工況中來說，換一種工況也可能會不一樣。