電鋅冶煉行業(yè)，很多廠子都在使用常規(guī)濕法煉鋅工藝進(jìn)行金屬鋅的產(chǎn)出。這種工藝主要有四步流程，即鋅精礦沸騰焙燒、鋅焙砂兩段浸出、浸出液三段凈化以及電解沉積產(chǎn)出。對(duì)于這樣一種工藝，使用雷達(dá)液位計(jì)進(jìn)行液位測量時(shí)，應(yīng)注意哪些工況?今天，從各個(gè)工藝段著手，來看看雷達(dá) 液位計(jì)使用的工況特點(diǎn)。

濕法煉鋅工藝流程(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))

第一，常規(guī)濕法煉鋅工藝中硫酸工段中的一級(jí)洗滌器，浸出車間的攪拌槽的工況特點(diǎn)主要有兩個(gè)，即帶有攪拌裝置和介質(zhì)容易結(jié)晶。安裝雷達(dá)液位計(jì)的時(shí)候，要注意避開攪拌裝置，選擇雷達(dá)液位計(jì)的時(shí)候，要注意天線的選擇。

第二，氧化鋅浸出工段有兩塊需要注意。首先，該工段中的鉛渣濾洗液槽內(nèi)的工況特點(diǎn)是溫度比較高，且有蒸汽產(chǎn)生。選擇雷達(dá)液位計(jì)的時(shí)候要注意溫度和粘附。其次，該工段中的浸溢流槽、壓濾液貯槽、低浸溢流槽等槽體，測量時(shí)要注意介質(zhì)的腐蝕性、介質(zhì)流動(dòng)快、波動(dòng)大以及有固體雜質(zhì)等特性。

第三，對(duì)于硫酸庫中的貯酸罐以及化學(xué)水處理站中的中和池儲(chǔ)槽，有一點(diǎn)工況特別需要注意，那就是罐槽內(nèi)的介質(zhì)具有比較強(qiáng)的腐蝕性。

第四，對(duì)于浸出車間、凈液車間，要注意浸溢流槽、凈化壓濾液貯槽以及新液貯槽，這些槽內(nèi)介質(zhì)雖含有較少的雜質(zhì)，但介質(zhì)本身具有腐蝕性，pH值在3到5之間。

第五，鎘工段中的洗濾布水貯槽以及氧化鋅浸出冷凝水貯槽，要注意兩點(diǎn)，即槽內(nèi)溫度多為80到90℃且介質(zhì)水的pH值為7上下。

不管是電鋅冶煉行業(yè)，還是其它行業(yè)，每一家工廠用到雷達(dá)液位計(jì)的地方很多很多，但是每一家工廠的每一處工況都不盡相同，選擇和安裝雷達(dá)液位計(jì)的時(shí)候，一定要注意這一點(diǎn)。